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专业的模具管理系统(EM3模具专业管理系统)有什么功能版块
<<EM3模具专业管理系统>>针对模具业的突出问题，有著完整的解决方案。结合众多家模具厂成功管理经验，配合先进的条型码技术，使模具加工更加井然有序，图表管理更直观，数据公平、公正、公开。
EM3模具专业管理系统主要功能
u CAD/CAM/ERP一体化解决方案；
u快速估计模具定单的预计交货期；
u评估工件中心(机台等)的负荷和剩馀产能；
u快速准确计算出模板采购费用(材料费+加工费)
u同时并行安排多套模具的加工；
u数以万计的工件工序智能排工；
u合理充分地利用现有的生产资源和生产能力；
u即时地掌握和控制模具、工件、工序的生产进度；
u客户透过WEB网路，即时瞭解生产进度；
u全面的准确计算实际生产成本；
u即时控制成本,防止超出预算；
u员工瞭解工作内容的工作清单功能；
u智慧型车间条码报工,方便、即时、减少错误率；
u快速查询机台的稼动率；
u准确且快速计算出员工绩效；
u将QC纳入流程管控，避免漏检情况的发生；
u精准管理杂,乱,多的五金仓库,及采购,IQC物料全流程管理；
模具管理系统的介绍
技术系统的信息化主要是模具CAD/CAE/CAM技术的应用，实现模具设计制造过程的信息化或数字化。管理系统的信息化主要是模具生产过程中的进度、品质、文档资料的系统包含（ERP、MES、PDM、PLM、PM）；ERP是整体性的主要涉及到的是工作流中的单据管控；当前模具行业MES主要涉及到的指模具制作过程的零件方面的管控；PDM和PLM两个都数据图文档管理，PDM只属于单纯的图文档管理，PLM属于产品生命周期管理，一般模具企业之需要用到PDM就差不多了。PM主要就是讲的模具项目进程管理。
什么是PM模具生产管理系统
模具生产管理系统MouldPM的详细描述：
一、目前业界问题和困惑
1.企业当前的剩余生产能力如何；
2.如何估计模具的合同交货期；
3.如何同时组织几十副甚至上百副模具的生产；
4.如何安排序数以千、万计的工件工序加工；
5.如何合理、有效、充分地利用现有的生产资源和生产能力；
6.如何实时地掌握和控制模具的生产进度；
7.如何控制和评价模具的加工质量；
8.如何较准确地、快速地计算模具的生产成本和人员绩效。
我们的系统可以帮助您轻松解决上述问题。达到有效管理的目的。
二、产品特色
1.图形化接口，操作简易。
2.制令搭配条形码作业，降低数据输入错误机率，减轻作业负担，提升工作效率。
3.实时资讯传递，减少沟通环节，节约部门之间互动成本。随时了解模具和零件的加工进度，可对整厂及各部门的工作作出及时合理安排和调整，提高工作效率。避免违约情况发生，提升公司形象。
4.各部门工作状况，工件分配情况，加工明细一目了然。无需到加工现场，任意计算机查询即可了解各部门和机台已完成，未完成和正在进行的工作。
5.结合加工工时，计算人员绩效，机台嫁动率。
6.统一的库存管理，避免物品的管理混乱。
7.网络版架构，可供多人同时使用。
8.提供权限管制，确保数据安全。
9.使用高效率数据库(SQL Server)。资料无后顾之忧。
三、主要模块功能说明
生管制令系统
1.可依设计图档自动生成工令(件)清单及工件制程。
2.可根据机台性能及当前工作状况，进行机台工作安排。充分发挥机台生产效率。提高产能。
3.加工与完工处理均以条形码输入，利于人员操作并避免数据输入错误，及时反应加工状况。
进度查询
1.模具进度查询可充分了解当前所有模具的整体工作进度(可用颜色标识出提前和延误的模具及相关制程)。
2.工件进度查询可以查询所有工件及其制程的详细状态(开工，完工，暂停，返修等)。
绩效查询
1.绩效查询可明细的列出员工或机台所加工的每一个工件和制程以及该工件制程所花的时间。同时也可以统计出员工或机台某段时间所有工作的总工时。以统计人员绩效或机台的嫁动率。
采购与进退料
1.可维护厂商报价资料，以利采购询价。
2.根据工令单进行进退货操作。避免产生冗余零件库存。
3.采购预交查询可以随时了解所有采购物品的交货情况。以利于跟催。
委外加工系统
1.可维护厂商报价资料，以利委外询价。
2.可部份工段委外或全工段委外操作。
3.根据工令单进行委外进退货。全计算机化操作，避免产生错漏。
4.委外预交查询可以随时了解所有委外物品的交货情况，以利于跟催。
应付系统
1.月底结帐打印厂商应付对账单，可节省人工，并避免计算错误。
2.打印每月厂商应付总表金额，作为采购人员与厂商谈判价格的依据。
3.可根据厂商的付款条件，作为应付冲帐依据。
四、硬件架构
※本图仅为示意，可能与实际平面不符。
五、其它
1.同时我们也全力为客户提供客制化程序，解决您在生产管理过程中遇到的所有问题。
2.本规划书为『建议方案』，仅供贵司参考。详情请洽凯德资讯。
六、功能画面(工令进度查询).
哪有比较好的模具管理软件
博脉科技的《MIIS模具管理系统》是专业的致力于模具企业的管理信息系统。基于模具企业的管理现实及需要，吸收国内外先进的管理思想，设计和研发的一套在模具制造领域的专业信息管理软件。从普及版、标准版到专业版，适用于各制造规模、管理模式的中小型企业模具管理需要，持续有效的为您提供最专业的模具信息化管理服务及资讯，为您的企业决策提供最有力的支持，它包含如下功能模块：
一、模具报价：
1）灵活支持各类模具的报价策略；
2）提供图纸和技术要求等档案管理，方便随时查阅；
3）通过模具的材料、配件、工程、加工、外协、运输等费用因素，自动核算总体报价；
4）提供快速报价、标准报价和详细报价三种报价方式，还可提供报价审批控制以及利润加成支持。
二、项目管理：
1）为使用模具进行生产的部门提供模具制造情况、计划进度的实时查询
三、模具制造：
1）管理模具加工任务，
并可指定模具加工的优先级；
2）掌控模具加工进度，实时提取生产一线各类生产数据；
3）监督模具加工计划执行情况，随时了解计划与实际执行的偏差；
4）核算模具加工计划执行率，分析加工计划合理性和工人加工效率。
四、试模管理：
1）通过试模申请，编制试模计划
2）通过试模通知单下达试模任务
3）提供制模、改模等加工任务的管理；
4）试模报告记录试模各指标完成情况；
5）试模合格率反映模具试模的次数，以及试模的成功率；
6）模具验收报告中可选择塑件的质量、模具的性能、技术文档、交货期等验收指标。
五、模具工艺：
1）分析报表：为模具制造的主管人员提供实时的生产进度报告，随时追踪情况，同时可以对历史生产数据进行统计分析，得到各类统计数据、走势图表和分析数据等。
六、模具档案管理：
1）模具档案记录其名称、编码、图纸、技术要求、寿命、材质等内容；
2）模具的状态反映了当前模具的存放位置以及当前的状态；设计、制造、维修、报废；
3）模具履历记录主要记录维修模具所有历史维修和保养记录；
4）模具保养记录主要记录模具保养日期、人员、地点、部位、异常点、次数等信息的整合，以及供应商，客户资源的管理，全面提升企业的核心竞争力和效率。方晶模具制造管理软件除具备了强大的系统功能外，还具有先进的IT技术，如软件的组件技术、柔性技术、多层架构、安全体系、工作流程等，方便用户通过整合并运用各类信息资源，服务企业。
博脉科技有限公司网站：
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