大家好，感谢邀请，今天来为大家分享一下产品可追溯系统的问题，以及和产品追溯系统的一些困惑，大家要是还不太明白的话，也没有关系，因为接下来将为大家分享，希望可以帮助到大家，解决大家的问题，下面就开始吧！
什么是追溯什么是产品追溯系统
追溯，亦作“追本遡源”，比喻回首或钩沉往事，探寻本质或源泉。
而在商业市场运作中，则包含两层含义：
一是跟踪，即从生产、流通到消费，跟随一个或一批商品流向的能力，即正向跟踪；
二是追溯，即从消费、流通到生产，识别一个或一批特定商品来源的能力，即逆向溯源。
追溯体系，就是每一个产品都具有唯一身份的标识，即追溯二维码，标识作为记录被保存追溯体系中，记录着产品信息，原材料采购（或种植或养殖）、生产加工、仓储流通、销售环节等所有信息。
所谓追溯，即指产品的追本溯源，建立产品质量可追溯体系，实现来源可查、去向可追、责任可究。（中国追溯商城.com只卖可追溯商品）这样即保障了正规厂商的合法权益，打击盗版侵权、假冒伪劣、以次充好等不正之风，同时让消费市场回归清流，让消费者买到放心的、安心的可追溯商品。
如何制作可追溯系统
可追溯系统需要整体的规划
追溯:追踪溯源，根据某一线索（比如 ID，现象）去分析追踪事情发生的来龙去脉，找到事发的根源。
产品质量追溯:
目前，生产制造企业为提升产品质量及服务品质，提升企业形象，都在追求产品可追溯性，即产品品质追溯或产品质量追溯，主要关注可追溯性和质量的控制。
可追溯性:
通过实施基于条码\RFID技术的产品质量追溯系统，在产品生产过程中进行关键数据的收集，最后达到通过一个唯一的产品系列号或唯一条码能追溯每个产品生产过程的所有关键信息：用料批次、供应商、作业者、作业地点（车间、产线、工位等）、加工工艺（温度、电阻、电压、扭力等）加工设备信息、作业时间、不良处理过程等信息的目的，以此来分析产品质量缺陷的问题所在、快速召回、分清责任、改进生产、提供产品品质、提升企业竞争力。
追溯属于事后控制，通过事后的反馈找出质量缺陷问题所在，进而改进生产，提高产品质量。
追溯可分正向追溯和反向追溯。
正向追溯:从产品系列号从上而下进行追溯，追溯其构成及生产过程信息;
反向追溯:产品所用部件或原料批次自下而上追溯所有用到此批次部件或原料的产品，以便缩小召回范围!
追溯又可分横向追溯和纵向追溯。
横向追溯:从产品结构构成进行追溯，主要追溯其部件和原料构成;
纵向追溯:从产品生产过程进行追溯，主要追溯产品经过哪些工位、做了哪些加工、作业者、作业时间、返修处理过程等等!
质量控制:
在数据收集过程中进行产品质量的控制，包括工艺控制、投料核对、不良品控制、作业顺序控制、质量报警、包装规格控制等等。质量的过程控制属于事中控制，在生产过程中避免质量缺陷问题发生。
详细解决方案请咨询"广州溯源信息技术有限公司"!
溯源生产制造执行质量追溯系统(DE Manufacturing Execution System，DE MES)是基于物联网RFID\条码技术的制造执行质量追溯系统，主要用于中大型制造型企业。系统通过在生产现场布置专用设（RFID、条码采集器、PDA、LED生产看板、PLC、传感器、I/O、DCS、PC等硬件）配合条软件系统实现从原材料上线到成品下线入库的整个生产过程实时的数据采集、跟踪、防错、监控和控制的系统，通过控制包括物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的工厂资源，提升产品生产水平，保证产品质量，提高企业竞争力。同时在产品产生质量问题时实现快速追溯，维护消费者利益和企业形象。
广州溯源(DESOFT):为众多电子制造、食品、物流、汽车部件和化工生产企业提供了对供应链、生产制造实施全程监管、实时控制、过程掌控的有效企业运营管理工具，帮助企业解决了在追溯召回、库存管理、过程控制、质量管理、防伪防串管理等方面的系列问题，提升了企业的核心竞争力。
广州溯源(DESOFT):运用物联网RFID\条码技术推动中国制造业发展！
什么叫“产品可追溯体系”a
产品可追溯体系：
通过该体系可以对成品的最小包装单位、产品单位反向查找生产、加工。仓储、运输的等信息
通过该体系反查有问题的环节，可以有效改善企业次品率、低效环节、库存分布，综合通告企业管理运营效率。
通过该体系可以防伪、防窜货，对假货和窜货的追查速度快、成本低。
可追溯体系需要录入：
浅追溯：人工录入原料、生产、仓储、物流等环节的详细信息，录入成本高，人为影响大
中度追溯：企业可以通过ERP协同、传感器录入，大量减少企业人员录入信息量，提高信息出错率，减小人工涉及环节
深度追溯：基于物联网的追溯系统。含传感器网络、检测机构对接、ERP对接，整体协同，全流程精细追溯（信息量大而全）
可以参考追溯吧里乔路飞科技的方案
产品追溯系统有哪些功能
一、生产追溯管理简介
合肥迈斯软件，通过现代化的物联网技术，一维条码、二维条码、RFID等方式对产品赋予唯一ID识别号（编码），实现以一物一码产品身份标识为基础。以单个产品为中心，对产品的原材料、生产过程、生产设备、生产工艺、生产环境、仓储物流等环节进行数据采集，实现整个产品的质量可追溯性，当产品质量出现问题时，能够对问题产品进行及时定位和准确召回。对整个生产经营全过程的质量进行实时的管理、监控和科学的分析，为企业生产、质量管理提供快速、准确、全面的质量信息，帮助企业提高产品质量，降低生产成本。
合肥迈斯软件版权所有
二、生产追溯管理主要功能
合肥迈斯软件科技有限公司，自主研发的生产质量管理系统，主要包含以下功能；
投料控制：投入的物料编码与工单编码关联，物料规格是否准确、用量是否准确、QC是否合格等；
工艺控制：工艺执行标准来源，生产是否达到要求精度、温度、强度、压力、时间等工艺要求；
维修控制：当维修站接到的维修件，记录来自于什么作业号，什么工序，什么原因、维修时间等，维修完成之后重新返回到事发工序再次过线；
顺序控制：是否按SOP工序流程顺序生产及流转、出现跳工序或漏工序进行报警及下工序拒收；
计划实绩：生产计划数、合格率、不合格率、直通率等数据通过电子看板可视化呈现，实时掌握生产动态；
现场监控：监控各作业点的状态，机器停机或故障自动报警及时作出应对；
智能报表：各种生产情况报表及数据走势智能分析，实时生成表单数据及图形报表展示；
产品追溯：当产品发生质量问题时，可通过产品PN码在系统中查询到，该产品的完整的生产履历及物料批次信息，同时可通过物料批次信息查询到，该批次物料都用在什么产品上；
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产品可追溯系统的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于产品追溯系统、产品可追溯系统的信息别忘了在本站进行查找哦。